分类

一般按电极在炉内分布和炉体形状可分为圆形炉、矩形炉，和椭圆形炉；

按照冶炼品种可分为硅铁炉、硅锰炉、铬铁炉、镍铁炉、硅钙合金炉、电石炉等；

按照炉体结构分为固定炉和旋转炉等；

按照冶炼方式可分为敞口炉、半密闭炉、全密闭炉等。

组成

矿热炉设备主要由供电系统、无功补偿装置、加料系统、电极系统、短网、炉体、排烟系统、冷却系统、液压系统、监控系统、高低压电气控制系统等组成；

冶炼辅助设备包括配料系统和送料系统、炉前设备、吊运设备、成品处理设备、除尘系统、供水系统、供气系统、电极壳生产及机修设备、化验设备等；

矿热炉冶炼系统工程还包括工厂设计（包含工艺及装备设计）、输配电系统、原料处理系统、密闭炉煤气净化系统、烟气余热利用（发电）系统等。

炉子容量从6300KVA到48000KVA。

功能

矿热炉主要用于还原法生产各种铁合金产品及化工行业电石。根据所要生产的产品选择合适的矿石原料，按照冶炼工艺要求搭配一定比例的其它辅料和适合的碳质还原剂如焦炭、煤焦油等，配好后送到炉内采用自焙电极，埋弧冶炼方式进行冶炼。

特点

1、电气控制可实现自动化控制操作；

2、密闭炉盖采用板式水冷结构；

3、短网系统采用水冷铜管及大截面水冷电缆，可有效降低电流系统阻抗；

4、采用旋转布料皮带机或旋转布料机实现炉顶料仓的连续布料；

5、组合式把持器底环、夹持器及保护屏均采用水冷结构；

6、铜瓦式把持器导电接触可靠，支持长期超负荷操作；

7、配料采用PLC自动化控制，用称重传感器称重，配料均匀，精度高。